生物發酵罐是一種用于微生物發酵的裝置，通過優化微生物的發酵條件可以提高發酵效率。生物發酵罐根據培養微生物的好氧和厭氧特性分為好氧和厭氧。整個發酵罐的過程控制可分為模擬量控制、開關量控制和各種相關參數的控制。發酵罐的控制參數可分為溫度、壓力、流量、攪拌速度、液位、pH值、DO值（溶解氧）、排氣O2和排氣CO2、CIP的細菌密度和電導率。生物發酵罐控制系統主要達到控制熱、生化參數的目的，從而控制整個生物發酵罐的工藝參數。

生物發酵罐控制系統大致經歷了儀表控制、儀表+PLC控制（初始邏輯控制）、PLC控制，及其配置的DCS（分布式）控制的發展過程。在將發酵罐由碳鋼改為不銹鋼的過程中，一次性發酵罐主要采用磁力攪拌器，部分部件采用一次性設備，排氣管從頂部移到側面，一次性袋裝容器。 , 其他控件組件的格式與之前相同。發酵控制DCS系統除了可以在下面的計算機上采集和顯示所有數據外，還可以對參數對象進行修改和控制。

初始生物發酵罐控制系統采用數據采集器單獨采集模擬信號，在模塊內進行模數轉換后，通過計算機的232接口與上位機通訊。后來的發酵罐控制系統采用PLC與上位機通訊，有些控制器也采用SCADA系統。這使您可以監視和控制現場操作設備以進行數據采集、設備控制、測量、參數調整和實現。作為各種信號報警。此外，生物發酵罐控制系統應用PLC和通用監控軟件MCGS組態軟件，實時監控現場環境參數和各執行元件的控制狀態，滿足各種工藝要求，顯著提高系統可靠性和靈活性。